三效蒸发器开始使用时在1个月之内更换二次润滑油，以后润滑油3－4个月内更换一次。

三效浓缩蒸发器节能效果显著，比单效蒸发器节约蒸气量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；本系统设置特的除沫装置，防止跑料现象。

三效蒸发器打开低封头后，拧开转子U 型槽底部螺栓，每四个月检查刮板更换刮板。

逆流加料流程在逆流加料流程中，料液与蒸汽走向相反。料液从末效加入蒸发浓缩后，用泵将浓缩液送入前一效直至末效，得到完成液；生蒸汽从效加入后经放热冷凝成液体，产生的二次蒸汽进入第二效，在对料液加热后冷凝成液体，第二效产生的二次蒸汽进入第三效对原料液加热，释放热量后冷凝成液体排出。逆流加料流程中，因随浓缩液浓度而温度逐效升高，所以各效的黏度相差较小，传热系数大致相同；完成液排出温度较高，可在减压下进一步闪蒸浓缩。其缺点是：设备多，需用泵输送原料液；因各效在低于沸点下进料，故必须设置预热器。能量消耗大也是其缺点。逆流加料流程主要应用于黏度较大的液体的浓缩。
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