全自动膏体包装机是自动化程度比较高的包装机械，计量、制袋、充填、封口、切断、计数、批号等全部工作都自动完成，用户只需要准备好需要包装的液体或膏体，再准备好包装膜就可以了，更大程度上节省人工成本。

液体灌装机产品特点
1、半自动液体灌装机整机全不锈钢，满足GMP/食品卫生等认证要求，经久耐用。大容量料桶，减少换料次数。
2、半自动液体灌装机不锈钢防滴漏灌装口，不滴漏，坚固耐用。
3、半自动液体灌装机进料结构，由气缸带动，专为液体膏体灌装设计，进料精准稳定且快速，拆洗方便。
4、半自动液体灌装机加装气压表和油水分离器，能及时观察工作气压以及压缩机水分的排除。
5、半自动液体灌装机设备工作稳定、抗干扰、称重精度高，称重反馈比重跟踪式，克服了因物料比重变化而致使包装重量发生变化的缺点。
6、半自动液体灌装机在一定范围内，可调节灌装重量，满足不同灌装需求，一机多用。
7、半自动液体灌装机全部使用压缩空气作为控制，因此特别适合在对于有防爆要求的环境使用，具有高安全性。
8、半自动液体灌装机不会产生静电，麻电现象，也不需接电。
9、半自动液体灌装机由于采用气动控制，并采用硬定位，所以灌装精度高，精度可控制在0.5%以内(以灌装量为标准)。

灌装速度是由以下6个因素决定的：
1、吸取的速度取决于产品的黏度和吸取管的长度。
2、灌装速度取决于灌装头口径的大小。口径大则速度快。
3、产品的起泡程度，高泡的产品灌装速度应放慢。
4、装量的多少，装量多的则速度较慢。
5、灌装量的精度，精度要求高的，则灌装速度应调慢。
6、前后调速阀调整控制空气流速。

体灌装机工作原理
1、通过气缸的运动带动料缸内的活塞做往返运动，从而使料缸前腔产生负压。
2、当气缸向前运动时，拉动活塞向后，料缸前腔产生负压，供料桶内的物料被大气压力压入进料管，通过进出料的单向阀门进入料管。
3、当气缸向后运动时，推动活塞向前，挤压物料。物料通过出料单向阀进人出料软管，通过灌装头进入待灌空瓶(进料时灌装头关闭，出料时打开)完成一次灌装。
4、活塞式灌装机对于每次的灌装是一个机械的单一的简单动作，所以对于每一个规则容器都有很高的灌装精度和稳定性。
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