冷凝器是将制冷压缩机排出的高温高压制冷剂蒸汽的热量传递给冷却介质(空气或水)并使之凝结成液体的热交换设备。

冷凝器，其如果是不锈钢冷凝器的话，那么，应有哪些基本认识和了解，这样，才能正确使用及合理利用这一种冷凝器，并同时，也可以有好的使用效果？下面，将会针对这一问题，来进行不锈钢冷凝器的介绍说明，以便让大家通过学习，来达到上述目的，并同时，也可以增加自己这方面的知识。冷凝器是现今应用比较广泛的换热制冷设备，近年来越来越多的被用来替代余热发电厂中凝汽器等余热回收设备，下面我们具体来看蒸发式冷凝器在余热回收应用中的优势有哪些： 
从结构上来看，冷凝器结构紧凑，占地面积小，便于安装维护。冷凝器在设计时省略了冷却塔装置，相较而言设备整体性更强，减少了施工难度，便于安装与日常维修。另一方面，特的结构设计也减少了设备的占地面积。冷凝器在占地面积上仅相当于凝汽器与冷却塔组合的35%~58%，对于寸土寸金的今天来讲，难能可贵。 
节水、节能，更加环保，运行费用低。冷凝器采用潜热换热的方式，不仅提高了换热效率，还节约了设备的运行需水量。而冷凝器的结构整合，除了省略了冷却水从冷却塔到凝汽器的传输环节，节约了循环水的用水量之外，还有效地降低了水泵的输出功率，从而达到节能降耗的效果。设备运行因省去了冷却塔，避免了因大量用水产生的水处理问题，这与节水、节能因素一起构成了运行成本节约因素。 
冷凝器被应用于余热回收应用系统，一方面是因其本身节能环保、运行成本低等优点，符合企业经济可持续发展战略需求;另一方面也与现今国家对于环保节能的政策要求相契合，不仅可以看做是制冷换热领域的突破，更是值得推广的一项环保制冷革新。

制冷剂凝结的形式 
当制冷剂蒸汽在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时,它就在壁面上凝结为液体。其凝结形式可分为“膜状凝结”和“珠状凝结”两种情况。一般说来,在相同温差下珠状凝结比膜状凝结的放热量要大15~20倍。但制冷剂蒸汽在冷凝器中的凝结一般为膜状凝结。 
制冷剂的流速和流向 
当制冷剂蒸汽在直立管壁上作膜状凝结时,在冷却表面的上端,蒸汽直接同壁面接触而冷凝,凝结的液体就沿着冷却表面向下流动,液膜层越向下越厚。这时液膜便把冷却表面同制冷剂蒸汽隔开,蒸汽凝结时所放出的潜热必须通过液膜层传递到壁面。显然冷却表面越高,温差越大,平均放热系数将越小。 如果冷凝液膜的流动方向与汽流方向一致时,可使冷凝液膜能较迅速地流过传热表面。因此,液膜就薄,使放热系数。当制冷剂蒸汽的流动方向与冷凝液膜的流动方向相反,而且蒸汽流速较小时,液膜层就厚,放热系数就降低。蒸汽流速到一定程度,会把液膜托起使液膜脱开壁面,在这种情况下,放热系数就升高。

当制冷剂蒸汽在冷凝器中与低于其饱和温度的壁面相接触时,它就在壁面上凝结为液体。
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