避免方法：
1.搪瓷反应釜使用过程中严防任何金属、硬物掉进釜内，如遇堵料，必须用塑料棒疏通，检修时盖好锅盖，严防焊渣熔化瓷面出现小坑或爆瓷。  
2.搪瓷反应釜的工作温度对搪瓷反应釜的使用影响很大。如果因温度变化大而使搪瓷产生的应力超过其使用应力，搪瓷将被破坏。  
3.对胚体进行热处理或时效处理能防止爆瓷。  
4.搅拌转速不宜太快。  
5.当Hz聚积到一定的程度，形成定的动力时，搪瓷就会发生破裂  
6.搪瓷釜选用含碳、硫低的钢材做胚体能防止爆瓷。  
7.严格按制造规程制造才能保证搪瓷釜的质量。

二手搪瓷反应釜如果操作不容易，是一个问题，只有做好定期检查和维修二手搪瓷反应釜找到这些问题，以避免事故的发生。
首先，定期检查和维护系统是必要的，不仅二手搪瓷反应釜，所有生产和加工机械和设备应具有详细，及时和有效的维护计划。
第二，脆弱的，但也难找到的天然搪瓷反应釜衬里，传动部件，密封，混合器和其他组成部分需要仔细检查，因为任何一个组件故障会立即影响到搪瓷反应器系统的操作。
第三、搪瓷层、杂物及时清理干净，在清洗过程中，避免使用硬质、锋利的金属棒，应选用棒、竹条、塑料棒和良好的柔韧性工具清除杂物。
第四点，检查搅拌器。搅拌机是动力机制的支撑材料，搅拌，因为长时间的旋转会导致一定的离心力，所以螺杆搅拌机等设备连接必须检查是否严密，如果出现松动脱落现象应及时处理和试运行，以确保搅拌装置是安全可靠的。

搪瓷反应釜由于机械碰撞、温度急变、使用不当等造成裂纹、爆瓷等破坏,需要及时修补。修补方法主要有以下几种:返厂局部或全部搪瓷、无机材料修补、耐蚀金属钽材修补、有机材料修补、无机和有机材料结合喷陶瓷修补等。以上方法中,搪瓷费用高,修补时间长,影响生产。
无机材料修补效果不理想,使用寿命短。金属钽材修补于生产过程中产生的气孔和砂眼。喷陶瓷修补工艺复杂,受有机封孔剂选择的限制。经过长期的实践摸索,我们采用有机高分子材料进行修补,取得了较好的效果。主修补搪瓷反应釜需注意的几个问题:(1)在基体处理时,需用砂轮、钢丝刷或砂纸打磨金属部分,那么待修补部位周围的搪瓷是否也需打磨成毛面呢?我们经过实践认为:打毛可能带来不良后果。因为搪瓷系脆性材料,打磨时局部受热,会产生应力、裂纹、爆瓷、脱落、基层不平等现象,影响粘接强度。(2)待涂抹的YK-8402底胶基本固化后,应立即涂抹YK-8402表层胶,使两层胶间粘接牢固;涂YK-8402表层胶时,应采用多次涂抹方式。(3)修补法兰和蚀坑较深的地方,用膏状的YK-8402 (陶瓷R—金属)胶粘剂堆积填坑,可收到良好效果。采用贝尔佐纳系列有机高分子材料进行高温、盐酸环境下的搪瓷反应釜的修补,经实践是非常理想和适用的。

由温度控制系统用夹套将反应釜包围起来，并设置连接蒸汽产生装置的蒸汽调节阀和连接冷却水的冷却水调节阀，通过测温装置测得的反应釜和夹套内的实时温度，温度控制装置采用温度控制方法，控制夹套内的温度，从而终控制反应釜内的温度，当测温装置测得的温度低于设定值时，打开蒸汽调节阀，加热夹套内部水温，提升搪瓷反应釜中的物料的温度，当测温装置测得的温度高于设定值时，打开冷却水调节阀，冷却夹套内部的水温，降低反应釜中物料的温度，从而将反应釜内的温度稳定在一定温度范围之内，让反应顺利进行。 搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。因此二手搪玻璃反应釜具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。
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