蒸发器、预热器结垢是指浓盐废水中含有大量的杂质盐，不断蒸发浓缩后形成晶核。蒸发器循环冷却水中含有大量的盐类物质、腐蚀产物和各种微生物，由于未对其进行水处理，MVR蒸发器运行一段时间后水侧会结有大量的钙镁碳酸盐垢及藻类、微生物淤泥、粘泥等，这些污垢牢固附着于铜管内表面，换热器长期运行后，晶核附着于换热管（或面）内表面而结垢，轻则影响换热器效率，重则会使换热管堵塞，甚至引发停机、停产、鼓疱、裂纹等事故，严重影响蒸发结晶装置正常运行，造成较大的经济损失。

MVR系统组成
蒸发器：主题设备，包含加热器、分离器、循环泵。
压缩机系统：核心设备，压缩二次蒸汽提供蒸发热源，提高二次蒸汽的热焓。
预热器：余热利用及提高进料温度。
真空系统：维持整个系统的真空度，从装置中抽出部分不凝气体以及溶液代入得气体，以达到系统稳定的蒸发状态。
控制系统：压缩机转速、阀门、流量计、温度、压力的控制调节，以达到自动蒸发、清洗、停机等操作。自动报警、自动保护系统不受损伤，保持系统动态平衡。
清洗系统：使用CIP原位清洗或者拆除清洗。

MVR蒸发器应用：
 (1)MVR蒸发器在技术上可以完全替代传统的多效降膜蒸发器，凡单效及多效蒸发器适用的物料和工艺，均适合采用MVR蒸发器;(2)MVR蒸发器具有自动化程度高、操作成本低、运行平稳等优点，可以实现蒸发温度17℃~ 40℃的低温蒸发，而无需冷冻水系统;(3)通过二次蒸汽回用技术，蒸汽冷凝水的COD和BOD值以及氨氮含量远低于传统多效蒸发器的指标，达到了国家规定的排放标准。

MVR强制循环蒸发器
主要特点：
1、蒸发过程不在加热表面而是在分离器中进行，因此，在列管中结壳和沉淀产生的结垢现象被降低到低限度。
2、管内流速由循环泵决定： 溶液在设备内的循环主要依靠外加动力所产生的强制流动。循环速度一般可达15-35米/秒。
传热效率和生产能力较大。原料液由循环泵自下而上打入，沿加热室的管内向上流动。蒸汽和液沫混合物进入蒸发室后分开，蒸汽由上部排出经压缩机压缩，温度、压力提高，热焓增加，然后进入换热器冷凝，以充分利用蒸汽的潜热，流体受阻落下，经圆锥形底部被循环泵吸入，再进入加热管，继续循环。
特点：
1. 传热系数较低；
2. 换热表面不易形成结垢或结晶。
应用范围：
a、适用于易结垢液体、高粘度液体
b、非常适合用作盐溶液的结晶蒸发器
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